Cómo mejorar la tasa de utilización de la máquina cortadora de tubos.

El principio de la máquina cortadora de tubos es que mediante la cooperación de la computadora y la presión hidráulica, el sistema eléctrico controla la dirección del movimiento del circuito de aceite del sistema hidráulico y empuja el carro para que se mueva hacia adelante y hacia atrás en línea recta. La microcomputadora caminará según la ruta de herramienta autoprogramada por el usuario. Durante el movimiento de ida y vuelta, la señal detectada desde el límite del carro se utiliza como base para controlar y cambiar el movimiento de la trayectoria del aceite, para lograr la trayectoria esperada de la herramienta. Es ampliamente utilizado para la apertura automática de tuberías de acero inoxidable, corte y biselado en la industria de mangos. Se puede colocar en tuberías de acero inoxidable y tuberías de acero sin costura con una longitud de ∮ 25 o menos y una longitud de 6 metros. Para los procesos automáticos de alimentación, corte y biselado, una persona maneja varias máquinas, lo que reduce la intensidad de la mano de obra y ahorra personal. Entonces, ¿cómo mejorar la tasa de utilización de la máquina cortadora de tubos?

La máquina cortadora de tubos puede sujetar, alimentar, alimentar, establecer el tamaño, detenerse en un número fijo y medir el trabajo automáticamente. El circuito principal de la máquina adopta un controlador lógico programable PLC para funcionar. El sistema automático de alimentación, sujeción y corte, alimentación precisa y rápida, puede cortar de 10 a 50 veces por minuto. El contador puede establecer la cantidad de materiales de corte y se detendrá automáticamente después de cortar los materiales. No hay necesidad de operación manual en absoluto, mecatrónica superior e incluso una persona puede operar varias unidades, lo que reduce la cantidad de empleados. El contador total cuenta los registros de carga de trabajo de un día. La presión total, delantera, trasera y la presión se pueden ajustar de forma continua para garantizar que la pieza de trabajo no quede pellizcada ni deformada. Se utiliza la máquina cortadora de tubos servo y se garantiza que la precisión de la longitud de corte estará dentro de más o menos 0,05 mm (el error se genera principalmente en el tubo de acero y la herramienta). ), el corte es brillante y sin rebabas.

Cuando la máquina cortadora de tubos está en funcionamiento, la pieza de trabajo no gira, el ruido es bajo y la eficiencia es alta. Sin embargo, cuando el diámetro de la tubería de corte es grande, la cuchilla de la hoja de sierra aumenta con el aumento del diámetro de la tubería, y el material de corte mira hacia la superficie, como sesgo central y paralelismo. La calidad será peor y el material se perderá durante el mecanizado. Especialmente al cortar la pieza en bruto, siempre queda un pequeño trozo de pieza en bruto frontal escamosa en un lado, lo que no sólo afecta el posicionamiento del siguiente proceso sino que también puede rayar la mano. En respuesta a estos problemas, nuestra empresa ha realizado continuamente nuevas transformaciones para mejorar la tasa de utilización de la máquina cortadora de tubos automática, ahorrar materias primas y mucha mano de obra, y reducir costos.

En la producción diaria se utilizan cada vez más máquinas cortadoras de tubos. Se puede observar que las ventajas del uso de máquinas cortadoras de tubos ocupan la posición principal. Cuando la máquina cortadora de tubos de torno está en funcionamiento, la pieza de trabajo gira y el material de corte mira hacia la superficie, como por ejemplo, inclinación central y paralelismo. La calidad puede alcanzar el estado más ideal, pero la eficiencia de corte es baja, el ruido es particularmente fuerte, las virutas son largas y difíciles de romper y la vida útil de la herramienta es corta.